CNC CO2 laserskærer

A: Glas CO2-laserrør er vand-kølede, omkostningseffektive-og giver høj spidseffekt velegnet til skæring i tykt materiale. RF-metalrør er luft-kølede, har en meget mindre pletstørrelse til ultra-høj-gravering og tilbyder en længere driftslevetid, selvom de medfører en væsentlig højere initial investering.

A: En 150 W CO2-laser af høj-kvalitet kan skære op til 20 mm akryl og 15 mm blødt træ eller MDF i en enkelt omgang under optimale hastigheds- og luft-assistende trykindstillinger.

A: Industriel CO2-laserskæring genererer dampe, partikler og gasser. Vi anbefaler at udlufte udsugningsluften til det fri ved hjælp af en industriel centrifugalblæser eller lede den gennem et flertrins aktivt kulfiltreringssystem for at fjerne VOC'er og fint støv.

A: Standard CO2-lasere kan ikke skære metaller på grund af den meget reflekterende natur af metaloverflader ved bølgelængden på 10,6 -mikrometer. Men specialiserede høj-effektsystemer (150 W og derover) udstyret med oxygengas-assist og specialiserede autofokus-skærehoveder kan skære tyndt blødt stål og rustfrit stål.

A: Daglig vedligeholdelse omfatter rengøring af fokuslinsen og reflekterende spejle med optisk -isopropylalkohol for at forhindre, at støv brænder ind-. Ugentlig vedligeholdelse omfatter fjernelse af affald fra arbejdsbordet, kontrol af vandstanden i køleren og smøring af de lineære styreskinner.

A: Air assist leder trykluft eller nitrogen gennem laserdysen direkte ved skærepunktet. Dette afkøler materialeoverfladen, forhindrer opblussen- eller antændelse af brændbare gasser og blæser smeltet materiale ud af snittet for et renere snit.

A: Glas CO2 laserrør er afhængige af vandkøling for at opretholde termisk stabilitet. Hvis vandtemperaturen svinger eller stiger for højt, vil laserudgangseffekten falde, stråletilstanden forringes, og rørets fysiske levetid vil blive kraftigt reduceret. En industriel vandkøler med aktiv køling er obligatorisk.

A: Ja. Mens en CO2-laser ikke kan skære i glas eller sten, kan den mikro-brække deres overflader for at skabe en smuk, frostet permanent gravering uden at påføre mekanisk tryk.

A: Et CO2-laserrør af industri-kvalitet, der drives ved 70 % til 80 % af dets maksimale strømværdi, varer typisk mellem 8.000 og 10.000 arbejdstimer, afhængigt af driftsforhold og vedligeholdelse.

A: Honeycomb-arbejdsborde understøtter små eller fleksible materialer (såsom stof, papir og små akrylstykker) for at forhindre dem i at falde igennem. Kniv-blade-arbejdsborde bruges til tungere, stive pladematerialer (som tykt træ og akryl), fordi de minimerer tilbage-refleksion af laserstrålen på undersiden af ​​materialet.

A: Linser med kort brændvidde (f.eks. 1,5 eller 2,0 tommer) giver en mindre pletstørrelse til høj-gravering og tynd skæring. Linser med lang brændvidde (f.eks. 3,0 eller 4,0 tommer) har en længere dybdeskarphed, som holder strålen smallere gennem tykkere materialer, hvilket giver mere lige lodrette kanter på tykke snit.

A: Vores maskiner har fuldt lukkede arbejdsområder, hærdet beskyttende observationsvinduer, automatiske låsekontakter, der stopper laseren, hvis låget åbnes, nødstopknapper, aktive vand-flowsensorer knyttet til laserstrømforsyningen og brandsikre-metalskabskonstruktioner.